Plāksnīšu siltummaiņa vienībai ir daudz priekšrocību, un tai ir ļoti svarīga loma lietošanas periodā. Tomēr, lai sasniegtu vēlamo lietojumprogrammas efektu, papildus pašas plāksnes siltummaiņa vienības kvalitātes nodrošināšanai, operācijas prasmju apgūšanai, ikdienas pārbaudes un apkopes izpratnei un plāksnes siltummaiņa vienības uzturēšanai parastā darbībā ilgu laiku, ir jāinstalē arī plāksnes siltummaiņa vienība pareizi. Plāksnes siltummaiņa vienības uzstādīšana ir sarežģīts un rūpīgs process, un katrai instalācijas saitei ir jāievēro noteiktas specifikācijas un prasības.
1. Sagatavošana pirms uzstādīšanas
Iekārtas pieņemšana: Pirms plāksnes siltummaiņa vienības uzstādīšanas aprīkojumam vispirms jāpieņem, lai pārbaudītu modeli, specifikācijas, daudzumu un to, vai visas detaļas ir pabeigtas, un vai ir kādi zaudējumi vai deformācijas problēmas.
Notīriet vietni: notīriet un izlīdziniet uzstādīšanas vietu, pārliecinieties, vai uzstādīšanas vide ir tīra, putekļi - bez maksas un bez gružiem utt., Lai nodrošinātu labu pamatu aprīkojuma uzstādīšanai.
Nosakiet pozīciju: Saskaņā ar projektēšanas rasējumiem un faktisko situāciju uz vietas, nosakiet plāksnes uzstādīšanas pozīciju un augstumu - tipa siltummaiņa bloku, kā arī cauruļvada stāvokli un lielumu utt.
2. Prasības instalēšanas procesā
Atlasiet atbilstošos instrumentus un pacelšanas aprīkojumu: pacelšanai izmantojiet atbilstošos instrumentus un pacelšanas aprīkojumu, lai pacelšanas laikā izvairītos no aprīkojuma deformācijas vai bojājumiem.
Pareiza pacelšana: pacelšanas laikā ir jāizvēlas atbilstošais pacelšanas punkts un pareiza celšanas metode, lai nodrošinātu, ka aprīkojums tiek stabili un droši novietots iepriekš noteiktā stāvoklī.
Stingri sakārtojiet saskaņā ar projektēšanas prasībām: cauruļvada uzstādīšanas lielums, augstums utt., Stingri jābūt sakārtotam atbilstoši projektēšanas prasībām, lai nodrošinātu, ka aprīkojuma uzstādīšanas precizitāte atbilst prasībām.
Pārbaudiet tīrību: Pirms uzstādīšanas cauruļvada interjerā jāpārbauda putekļi vai piemaisījumi un jānotīra, lai izvairītos no piemaisījumu aizsprostojuma, kas nonāk siltummaiņā.
Instalēšanas filtrs: Ja pielietotā viela ir netīra, ir lielas daļiņas vai garas šķiedras, ieejā jāuzstāda filtrs, lai aizsargātu siltummaini no bojājumiem.
Metināšanas prasības: Veicot metināšanas procesus, vispirms metināšanas punktam jābūt savienotam ar metināšanas punktu. Ir aizliegts savienot zemes skavu tālu, lai novērstu strāvas atgriešanas ķēdi radīt iekārtu bojājumus.
Rezervēta apkopes telpa: Kad aprīkojums ir uzstādīts, ir nepieciešams atstāt pietiekami daudz apkopes vietas ap aprīkojumu, lai vēlāk atvieglotu apkopes un aprūpes darbu.
3. Pārbaude un nodošana ekspluatācijā pēc uzstādīšanas
Izskata pārbaude: veiciet plāksnes - tipa siltummaiņa vienības izskata pārbaudi, pārbaudot aprīkojuma detaļas, aizzīmogotas virsmas, dažādas cauruļvadus un atloka savienojumus normālai un to, vai ir kādi bojājumi, deformācijas, defekti utt.
Horizontālā un vertikāle pārbaude: pārbaudiet, vai aprīkojuma horizontālā un vertikāle atbilst prasībām, lai nodrošinātu aprīkojuma stabilitāti.
Cauruļvadu savienošanas pārbaude: pārbaudiet, vai aprīkojuma savienojošie cauruļvadi ir stingri savienoti, vai ir kāda noplūde, brīvība utt.
Pārbaudes vadīšana un nodošana ekspluatācijā: Pēc uzstādīšanas pabeigšanas viss aprīkojums ir jāpārbauda un jāpieprasa, lai nodrošinātu to parasto darbību un sasniegtu vēlamos rezultātus. Pārbaudes laikā ir rūpīgi jāuzrauga operācijas statuss un parametru izmaiņas, un problēmas ir savlaicīgi jāidentificē un jārisina.
Uzstādot plāksni -, ierakstiet siltummaiņa vienību, papildus iepriekšminētajiem uzmanības punktiem ir jāatzīmē arī citi uzmanības punkti, piemēram, regulāra plāksnes apkope un kopšana -} Ierakstiet siltummaiņa vienību darbības laikā, savlaicīgi noteikt aprīkojuma problēmas; Un operatoriem ir nepieciešama arī regulāra prasmju apmācība, lai apgūtu operācijas metodi un piesardzības pasākumus. Tikai šādā veidā var nodrošināt plāksnes - tipa siltummaiņa vienības parasto darbību un drošību, un kalpošanas laiku var uzlabot.