I. Procesa pamatdatu noteikšana (modeļa izvēles priekšnosacījumi)
1. Skaidri definēt karstās un aukstās vides īpašības (nosakot iekārtu materiālus un konstrukcijas robežas).
Pirmkārt, ir svarīgi identificēt konkrēto vidi gan karstajā, gan aukstajā pusē,-piemēram, tehnoloģiskais ūdens, cirkulējošs ūdens, tvaiks, termiskā eļļa, skābi vai sārmaini šķīdumi vai sālījums.
Dažādi mediji dažādos veidos ietekmē iekārtu; piemēram, hlorīdu{0}}saturoši materiāli var viegli izraisīt punktveida koroziju, tādēļ ir jāizmanto tādi materiāli kā 316 L nerūsējošais tērauds vai titāns.
Ja vidē ir suspendētas daļiņas vai vielas, kurām ir nosliece uz kristalizāciju, apsveriet iespēju palielināt kanālu atstarpi vai samazināt plūsmas ātrumu, lai novērstu aizsērēšanu.
Ja tiek piemērotas pārtikas{0}} vai farmaceitiskās{1}} kategorijas prasības, konstrukcijai jāatbilst sanitārajiem standartiem (piemēram, ļaujot izjaukt un tīrīt, kā arī nodrošināt konstrukciju, kurā nav mirušo zonu).

2. Norādiet ieplūdes un izplūdes temperatūras apstākļus (kas nosaka siltuma pārneses dzinējspēku).
Jānodrošina ieplūdes un mērķa izplūdes temperatūra gan karstajā, gan aukstajā pusē (piemēram, dzesēšana no 80 grādiem līdz 50 grādiem, apkure no 20 grādiem līdz 60 grādiem).
01
· Temperatūras starpība tieši nosaka siltuma pārneses dzinējspēku; mazāka temperatūras starpība prasa lielāku siltuma pārneses laukumu.
02
· Ir arī jānosaka, vai ir kādi "temperatūras pieejas ierobežojumi"-, piemēram, ja procesa prasības nosaka, ka aukstās-puses temperatūra nedrīkst pārsniegt noteiktu robežu.
03
· Ja ir iesaistītas fāzes izmaiņas (piemēram, kondensācija vai iztvaikošana), temperatūras profils jānorāda atsevišķi.
04
3. Noteikt plūsmas ātrumu un darba slodzi (nosaka siltuma apmaiņas skalu)

Jānorāda masas vai tilpuma plūsmas ātrumi gan karstajai, gan aukstajai pusei, jo tie ir galvenie ievadi termiskās slodzes aprēķināšanai.
Ir jānošķir trīs darbības nosacījumi: maksimālā slodze, normāla slodze un minimālā slodze.
Ja sistēma ietver mainīgu darbību (piemēram, ražošanu ar pārtraukumiem), ir jāņem vērā pielāgošanās dinamiskiem darbības apstākļiem.
Plūsmas ātruma datu precizitāte tieši nosaka, vai siltummainis ir pārāk liels vai mazs.
4. Definēt sistēmas robežas un ierobežojumus (inženiertehniskos ierobežojumus).
Skaidri definējiet maksimālo pieļaujamo spiediena krituma diapazonu,{0}}piemēram, Mazāks vai vienāds ar 50 kPa vai ierobežojumu, ko nosaka sūkņa jauda.
→ Šis parametrs tieši nosaka plākšņu kanālu konstrukciju un plūsmas ātrumu izvēli, kas kalpo kā kritisks robežnosacījums, kas ietekmē sistēmas enerģijas patēriņu.
01
Skaidri definējiet uzstādīšanas vietas ierobežojumus, tostarp aprīkojuma augstumu, ieplūdes/izplūdes atveres orientāciju un apkopes attālumu.
→ Telpiskie apstākļi tieši noteiks siltummaiņa rāmja izmērus un turpmākās apkopes iespējamību.
02
Nosakiet, vai turpmākā jaudas palielināšana ir atļauta (kas ietekmē to, vai ir jārezervē papildu plākšņu ietilpība).
→ Šis faktors nosaka, vai ir jāpieņem modulāra konstrukcija, lai vēlāk palielinātu siltuma pārneses spēju.
03
Nosakiet, vai sistēma darbojas nepārtraukti (kas ietekmē apkopi un dublēšanas dizainu).
→ Darba režīms ietekmē to, vai ir nepieciešamas liekas aprīkojuma konfigurācijas un kā tiek izveidoti tīrīšanas un apkopes cikli.
04
Siltuma aprēķini un siltuma pārneses prasību noteikšana (pamatprojektēšanas posms)
1. Termiskās slodzes aprēķins Q (nosaka iekārtas "jaudas klasi")
Aprēķina pamata formula:
Q=m × Cp × ΔT
Karstās un aukstās puses aprēķini jāveic atsevišķi; teorētiski enerģijas saglabāšanas princips ir jāizpilda.
Pielāgojumi jāveic, lai ņemtu vērā siltuma zudumus vai ar procesu{0}}saistīto siltuma izdalīšanos/absorbciju.
Q vērtība ir primārais parametrs, kas nosaka siltummaiņa virsmas laukumu.

2. Vidējās logaritmiskās temperatūras starpības (LMTD) aprēķins (dzinējspēka analīze)
Izmanto skaitītāja-plūsmas aprēķina formulu:
LMTD=(ΔT1 - ΔT2) / ln (ΔT1 / ΔT2)
ΔT1 un ΔT2 apzīmē temperatūras atšķirības abos galos.
Mazāks LMTD norāda uz vājāku temperatūras{0}}atšķirību virzītājspēku, kam nepieciešams lielāks aprīkojums.
Plākšņu siltummaiņi parasti izmanto pretplūsmas -plūsmas izkārtojumu, lai maksimāli palielinātu LMTD.

3. Plūsmas korekcijas koeficients F (strukturālās ietekmes koeficients)

• Ja šķidrumam ir vairāku{0}}plūsmu vai ne-ideāls plūsmas modelis, ir jāievieš korekcijas koeficients.
• Tipisks diapazons: 0,75–1,0.
• Vairāku -pāreju struktūrām parasti ir zemāka F- vērtība, taču tās var uzlabot ātruma sadalījumu.
• Kopā ar dizainu ir jāizmanto ražotāja programmatūra.
Plākšņu specifikācijas un konstrukcijas pārveidošana (no teorijas līdz aprīkojumam)
1. Plāksnes veida izvēle (nosaka efektivitāti un sprieguma kritumu)
• Siļķu kaula plāksnes: augsta siltuma apmaiņas efektivitāte, bet salīdzinoši liels spiediena kritums.
01
• Seklas gofrētās plāksnes: zems spiediena kritums, piemērots lielam plūsmas ātrumam, zemas pretestības sistēmām.
02
• Dziļi rievotas plāksnes: spēcīga pret-nobloķēšanās spēja, piemērota piesārņojuma apstākļiem.
03
Plātnes leņķis (piem., 30 grādi / 60 grādi) ietekmē turbulences intensitāti un pretestības raksturlielumus.
04
2. Plāksnes izmērs un siltuma apmaiņas laukums ir saskaņoti.
• Dažādi ražotāji izmanto dažādus plākšņu laukumus (0,1–3 m²/plāksne).
• Lielākas plāksnes ir piemērotas sistēmām ar lielu -plūsmas- ātrumu, savukārt mazākas plāksnes ir piemērotas precīzas vadības sistēmām.
• Izvēloties plāksni, jāņem vērā aprīkojuma izmērs un uzturēšanas izmaksas.
• Vienai un tai pašai siltuma apmaiņas zonai dažādi plākšņu izmēri var radīt būtiskas strukturālas atšķirības.


Ja vēlaties uzzināt vairāk par siltummaiņu blokiem vai ir interese par iegādi, lūdzu, sūtiet e-pastu uz 9988xiaoshuai@gmail.com, mēs jums atbildēsim savlaicīgi pēc ziņojuma redzēšanas!
Profesionāla komanda
Mūsu uzņēmums ir aprīkots ar augstas-kvalitatīvas pēc-pārdošanas servisa komandu, kuras pamatā ir tehniskais personāls, un tā sniegs savlaicīgas atsauksmes, saņemot pakalpojumu informācijas paziņojumus no lietotājiem.
7x24 stundu piegāde
Mūsu uzņēmums nodrošina bezmaksas tehnisko atbalstu mūsu pārdotajiem produktiem un organizē tehniskās apmācības attiecīgajam personālam.


