Kādi galvenie rūpniecisko siltummaiņu veidi pastāv?
1. Korpusa un caurules siltummainis:
Visplašāk izmantotais tradicionālais vispārējas nozīmes{0}} siltummainis rūpnieciskos lietojumos. Tas pieder pie netiešās siltuma apmaiņas iekārtas un sastāv no apvalka, cauruļu saišķa, caurules loksnes, deflektoriem un gala vāciņiem. Karstais un aukstais šķidrums plūst attiecīgi caurulēs un spraugā starp apvalku, un siltuma apmaiņa tiek pabeigta caur caurules sienu.
01
2. Plākšņu siltummainis:
Augstas-efektivitātes un kompakta siltuma apmaiņas ierīce, kas sastāv no vairākiem gofrētu metāla plākšņu slāņiem, blīvēm un kompresijas rāmja. Starp plāksnēm veidojas šauri siltuma apmaiņas kanāli, un karstais un aukstais šķidrums apmaina siltumu caur pretstrāvas turbulento plūsmu. Tā ir galvenā izvēle maziem un vidējiem{4}}augstas{5}}efektivitātes siltumapmaiņas scenārijiem.
02
3. Spirālveida plākšņu siltummainis:
Jauna veida augstas -efektivitātes siltuma apmaiņas iekārta, kas sastāv no divām velmētām metāla plāksnēm, kas veido spirālveida plūsmas kanālu. Karstie un aukstie šķidrumi plūst pretējos virzienos divos spirālveida kanālos, saglabājot turbulentu plūsmu. Tas ir piemērots augstas-viskozitātes un viegli nosmērējamu materiālu siltuma apmaiņai.
03
4. Korpusa-un-caurules siltummainis:
Struktūras ziņā vienkāršākā siltummaiņas ierīce, kas sastāv no dažāda izmēra koncentriskiem apvalkiem. Vairāki apvalku komplekti ir savienoti virknē, un šķidrums plūst iekšējā caurulē un telpā starp iekšējo un ārējo cauruli. To galvenokārt izmanto maza mēroga -augsta-spiediena un vienkāršas siltuma apmaiņas vajadzībām.
04
5. Ar gaisu -dzesēts siltummainis:
Specializēta siltuma apmaiņas iekārta, kas kā dzesēšanas līdzekli izmanto gaisu. Tam nav nepieciešams dzesēšanas ūdens. Siltumu izvada piespiedu gaisa plūsma no caurules saišķa virsmas caur ventilatoru. Tas ir piemērots-ūdens trūkuma, āra un liela mēroga-rūpnieciskās dzesēšanas scenārijiem.
05
2. Detalizēta piecu galveno siltummaiņu priekšrocību un trūkumu analīze
1
1. Shell{1}}un-caurules siltummaiņu priekšrocības un trūkumi
Priekšrocības:Īpaši spēcīga spiediena izturība un izturība pret augstu temperatūru, piemērota augstam{0}}spiedienam, augstai{1}} temperatūrai un kodīgām rūpnieciskām vidēm; izturīga konstrukcija, triecienizturīga un ilgs kalpošanas laiks; vienkārša darbība un apkope, zems atteices līmenis; spēj apstrādāt šķidrumus, kas satur piemaisījumus un nelielu piesārņojumu, ar ļoti plašu piemērojamo darbības apstākļu klāstu; atbalsta liela mēroga-pielāgošanu, padarot to par galveno izvēli smagajai rūpniecībai.
Trūkumi: Zemāka siltuma apmaiņas efektivitāte, tikai 1/3-1/5 plākšņu siltummaiņu; liels aprīkojuma izmērs, liels nospiedums un liels svars; augstas patēriņa izmaksas un iepirkuma izmaksas; slikta temperatūras starpības siltuma apmaiņas precizitāte, nespējot panākt precīzu siltuma apmaiņu ar nelielām temperatūras atšķirībām.
2
2. Plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumi
Priekšrocības:Īpaši augsta siltuma apmaiņas efektivitāte; gofrētās plāksnes uzlabo šķidruma turbulenci, kā rezultātā siltuma pārneses koeficients ievērojami pārsniedz tradicionālās iekārtas; kompakta struktūra, mazs izmērs un viegls svars, ietaupot uzstādīšanas vietu; vienkārša demontāža, kas ļauj ātri tīrīt, apkopt un nomainīt plāksnes un blīves; neliela temperatūras starpība, panākot siltuma apmaiņu ar minimālo temperatūras starpību 1 grāds, kā rezultātā ir lieliska energoefektivitāte; modulāra konstrukcija, kas ļauj elastīgi palielināt vai samazināt siltuma apmaiņas laukumu.
Trūkumi: zema spiediena un temperatūras izturības augšējā robeža, kas nav piemērota īpaši-augsta spiediena un īpaši-augstas temperatūras apstākļiem; blīves ir pakļautas novecošanai un nav izturīgas pret spēcīgu kodīgu vidi un organiskiem šķīdinātājiem; šauri plūsmas kanāli, kuriem ir nosliece uz aizsērēšanu, kas nav piemēroti lielu daļiņu un šķidrumu ar augstu -piemaisījumu pārvietošanai; ierobežota lielap
3
3. Spirālveida plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumi
Priekšrocības:Turbulenta siltuma apmaiņa visā procesā, nav mirušo zonu, augsta siltuma apmaiņas efektivitāte un mazāka nosliece uz mērogošanu; spēcīga pašattīrīšanās spēja-, piemērota augstas-viskozitātes, daļiņu saturošiem un viegli mērogojamiem materiāliem; augsts temperatūras starpības izmantošanas līmenis, lielisks pretstrāvas -strāvas siltuma apmaiņas efekts; noslēgta struktūra, nav šķidruma īssavienojuma-problēmu.
Trūkumi: mērena spiediena pretestība, nespēj pielāgoties īpaši-augsta spiediena apstākļiem; sarežģīta aprīkojuma apkope, grūti izjaukt un salabot pēc bojājumiem; sarežģīts ražošanas process liela mēroga-iekārtām, augstas pielāgošanas izmaksas.
4
4. Shell{1}}un-caurules siltummaiņu priekšrocības un trūkumi
Priekšrocības:Ļoti vienkārša struktūra, vienkārša apstrāde un zemas izmaksas; elastīga montāža un demontāža un nulles apkopes slieksnis; var izturēt augstu spiedienu, nodrošina pietiekamu pretstrāvas -siltuma apmaiņu un augstu temperatūras starpības izmantošanu; cauruļu sekcijas var brīvi pievienot vai noņemt, un to var pielāgot nelielas plūsmas apstākļiem.
Trūkumi: mazs siltuma apmaiņas laukums un zema kopējā siltuma apmaiņas efektivitāte; liels metāla palīgmateriālu daudzums un slikta telpas izmantošana; daudzi savienojumi, kas var radīt noplūdes risku; piemērots tikai maziem un vienkāršiem siltuma apmaiņas scenārijiem, un to nevar izmantot lielā mērogā rūpnieciskos lietojumos.
5
5. Gaisa -dzesējamo siltummaiņu priekšrocības un trūkumi
Priekšrocības:Nav nepieciešams ūdens, ievērojams ūdens-taupīšanas efekts, piemērots ūdens-trūcīgām teritorijām un āra-ārgaisa apstākļiem; zemas ekspluatācijas izmaksas, nav nepieciešama dzesēšanas ūdens sistēma; piemērots augstas -temperatūras eļļas un gāzes, kā arī ķīmisko izplūdes gāzu dzesēšanai, ar spēcīgu pielāgošanos dažādiem darbības apstākļiem; spēcīga vispārējā aprīkojuma integrācija un ērta uzstādīšana.
Trūkumi: Siltuma apmaiņas efektivitāti lielā mērā ietekmē apkārtējā temperatūra, un karstā laikā dzesēšanas efekts samazinās; ventilators darbojas trokšņaini un patērē salīdzinoši daudz enerģijas; liels izmērs un liels nospiedums; zemāka siltuma apmaiņas precizitāte nekā ar ūdeni{0}}dzesējamām iekārtām.
Precīza dažādu siltummaiņu pielāgošana attiecīgajām nozarēm un darbības apstākļiem
1. Korpusa-un-cauruļu siltummaiņi ir piemēroti augsta-spiediena, augstas-temperatūras un liela mēroga-smagas rūpniecības vajadzībām. Tos plaši izmanto naftas ķīmijas, naftas pārstrādes, enerģētikas, metalurģijas, kuģu būves, liela mēroga-farmācijas un spiedtvertņu ražošanas nozarēs. Tie var apstrādāt tvaiku, karstu eļļu, kodīgus ķīmiskos šķidrumus un rūpnieciskos materiālus, kas satur nelielus piemaisījumus, padarot tos par vēlamo aprīkojumu ārzemju smagajiem rūpniecības projektiem.
2. Plākšņu siltummaiņu pielietošanas scenāriji: ar augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu, precīzu temperatūras kontroli un piemērotību maziem un vidējiem lietojumiem, plākšņu siltummaiņi ir piemēroti HVAC, ēku apkurei, pārtikai un dzērieniem, biofarmācijai, vieglajai rūpniecībai un tekstilizstrādājumiem, maza mēroga ķīmiskajām iekārtām, peldbaseinu temperatūras kontrolei un atkritumiem. Tos ļoti iecienījuši aizjūras civilie, vieglās rūpniecības, kā arī mazie un vidējie{4}}rūpnieciskie klienti.
3. Spirālveida plākšņu siltummaiņu pielietošanas scenāriji: galvenokārt paredzēti augstas-viskozitātes, viegli mērogojamiem un netīriem materiāliem, piemēroti notekūdeņu attīrīšanai, papīra ražošanai, drukāšanai un krāsošanai, eļļas apstrādei, viskozu ķīmisko materiālu siltuma apmaiņai, dūņu sildīšanai un dzesēšanai, kā arī citiem scenārijiem, kas atvieglo parasto apmaiņas problēmu risināšanu un novēršanu.
4. Shell-un-caurules siltummaiņu pielietojuma scenāriji: galvenokārt paredzēti maziem, vienkāršiem, augsta-spiediena un zema-plūsmas-pielietojumiem, piemēroti nišas un vienkāršiem scenārijiem, piemēram, laboratorijas aprīkojumam, maza mēroga ūdens apstrādei, nelielai-apkurei, nelielai siltuma apmaiņai, lokālai siltuma apmaiņai un siltuma apmaiņai{7} cauruļvadi. Tos bieži izmanto kā palīgierīces.
5. Gaisa-dzesējamo siltummaiņu pielietojuma scenāriji: galvenokārt paredzēts ūdens-trūcīgām vietām, āra darbiem un liela mēroga-dzesēšanas darbībām. Piemērots naftas laukiem, ogļu ķīmiskajām rūpnīcām, spēkstacijām, raktuvēm un rūpnieciskiem projektiem sausos aizjūras reģionos, aizstājot tradicionālās ūdens{5}}dzesēšanas iekārtas un izvairoties no atkarības no ūdens resursiem.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par siltummaiņu blokiem vai interesējat par iegādi, lūdzu, sūtiet e-pastu uz9988xiaoshuai@gmail.com, mēs jums atbildēsim laicīgi pēc ziņas ieraudzīšanas!
Profesionāla komanda
Mūsu uzņēmums ir aprīkots ar augstas-kvalitatīvas pēc-pārdošanas servisa komandu, kuras pamatā ir tehniskais personāls, un tā sniegs savlaicīgas atsauksmes, saņemot pakalpojumu informācijas paziņojumus no lietotājiem.
7x24 stundu piegāde
Mūsu uzņēmums nodrošina bezmaksas tehnisko atbalstu mūsu pārdotajiem produktiem un organizē tehniskās apmācības attiecīgajam personālam.
